Le succès d’une organisation est déterminé, entre autres, par sa capacité de proposer le bon produit (ou service) au bon moment et au bon endroit. Un stockage intelligent contribue de manière décisive à cet objectif stratégique.

De nombreuses entreprises font appel à des réserves plus ou moins importantes pour assurer la continuité de leur activité.

Ces réserves (stocks) jouent généralement un rôle de réservoir tampon entre :

• un flux d’entrée constitué par les articles livrés
• un flux de sortie constitué par la demande des clients et/ou de la production

On distingue, en général, différents types de stockage :

• stocks de produits finis;
• stocks d’entrants de fabrication (matières premières, pièces sous-traitées);
• stocks de pièces de rechange et de produits pour la maintenance des équipements de production;
• stocks d’outillages et d’accessoires;
• en-cours.

[frame_toggle title="Pourquoi gérer ses stocks ?"]

Lissage de la production dans les cas nombreux où la demande subit des variations saisonnières;

Robustesse par rapport à des indisponibilités de ressources de production;

Motifs financiers, stocks liés à la spéculation sur les cours des matières premières (acier, fuel….);

Réduction des délais de mise à disposition (dans le cas des stocks de produits finis).

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[frame_toggle title="Quels sont les limites ?"]

Rigidification de la production;

Immobilisation de moyens financiers importants;

Utilisation d’espace;

Occultation d’insuffisances graves en matière de prévision et de gestion.

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Cartographier sa gestion des stocks

Identifier les produits critiques

L’analyse ABC, très classique, permet de focaliser l’attention des gestionnaires sur les articles vitaux et de moduler la politique de gestion en fonction du caractère plus ou moins stratégique des divers articles en stock.

• Classe A, les 10 à 20% d’articles qui représentent 80% de la consommation totale : les hyper importants.
• Classe B, les 20 à 40% d’articles qui, avec A, représentent 95% de la consommation totale : moyenne importance.
• Classe C, le reste : consommables, ou peu importants.

Définir la méthode de gestion des stocks

• [arrow_link link="http://www.qualiblog.fr/outils-et-methodes/methode-de-reapprovisionnement-des-stocks/"]En savoir plus sur la méthode de réapprovisionnement[/arrow_link]
• [arrow_link link="http://www.qualiblog.fr/outils-et-methodes/methode-de-recompletement-des-stocks/"]En savoir plus sur la méthode de recomplètement[/arrow_link]
• [arrow_link link="http://www.qualiblog.fr/outils-et-methodes/methode-de-point-de-commande-des-stocks/"]En savoir plus sur la méthode à point de commande[/arrow_link]

Les coûts liés au stocks

Lorsque les entreprises font l’acquisition de stocks elles immobilisent des capitaux sous une forme matérielle qui généralement ne prend pas de valeur.

Voici une liste des coûts engendrés par les stocks :

• Les locaux : emplacement adapté pour entreposer les stocks, il en résulte en général des frais (éclairage, chauffage, assurance, entretien des bâtiments…).
• Le personnel : personnes qui participent à la bonne marche du magasin (magasiniers, secrétariat, gardiens…). Coût lié à l’importance et à la nature du matériel stocké.
• Le matériel : matériel spécifique suite à la nécessité du produit (rayonnage, chariot élévateurs, les palans…).
• La détérioration : risque d’endommager ou de détruire les objets fragiles lorsqu’ils sont manipulés (verre, appareil de mesure..) dégradations des systèmes non utilisés (corrosion, déformation…).
• La péremption : articles périmés ou inutilisable suite à la modification des normes ou au dépassement de la date d’utilisation (alimentaire, produit pharmaceutique…).
• Le dépassement : concerne les produits dont la conception se trouve dépassée par la concurrence.

Pour une commande, ce coût s’établit globalement en calculant le rapport, sur une période considérée, du total des frais de fonctionnement du service Achats et du service Contrôle Magasin par le nombre de commandes passées durant cette même période.

Le coût du stockage est fonction de nombreux paramètres associés à la nature du produit. Il est compris généralement entre 20% et 30% des valeurs stockées.

En conclusion

Les entreprises ont pour objectif, concernant la gestion des stocks, la réduction optimale des coûts liés à ces immobilisations. Toutefois le stock zéro apparaît comme une utopie.

La vision comptable suit ses propres règles :

• Un responsable financier pourrait modifier une décision stratégique de l’entreprise en fonction de cette vision comptable, éventuellement opposée à celle d’un responsable de production ou d’un responsable commercial.
• La décision finale appartient logiquement au chef d’entreprise.
• Le gestionnaire des stocks se trouve confronté sans cesse à des choix délicats, des arbitrages. Il doit satisfaire les besoins des commerciaux, de la production, tout en gardant l’ensemble des dépenses dans des limites, qui concurrence aidant, s’abaissent sans cesse. Il aura à sa disposition les 4 méthodes citées plus haut ; le contexte et les objectifs de l’entreprise définiront le mode de gestion le plus adapté.

On notera que c’est au responsable qualité qu’incombera l’harmonisation des interfaces entre les services.